電收塵器

工作原理：利用強(qiáng)電場(chǎng)，使固體與液體懸浮粒子與氣體分離的一個(gè)電氣系統(tǒng)。在它的電極系統(tǒng)中通上高壓直流電，利用陰陽(yáng)極的幾何形狀不同，在極間產(chǎn)生強(qiáng)大的不均勻電場(chǎng)，使周?chē)臍怏w發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的電子和正負(fù)離子。

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描述

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　　工作原理：利用強(qiáng)電場(chǎng)，使固體與液體懸浮粒子與氣體分離的一個(gè)電氣系統(tǒng)。在它的電極系統(tǒng)中通上高壓直流電，利用陰陽(yáng)極的幾何形狀不同，在極間產(chǎn)生強(qiáng)大的不均勻電場(chǎng)，使周?chē)臍怏w發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的電子和正負(fù)離子。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電場(chǎng)后，粉塵在這些電子和離子的作用下，將以極快的速度荷電并在電場(chǎng)力的作用下迅速趨向與其極性相反的電極，最后放出電荷并吸附在電極上，通過(guò)振打裝置的打擊，這些粉塵脫落到下部灰斗，經(jīng)排灰裝置排出，而凈化的氣體通過(guò)出氣口排入大氣。

電收塵器

　　主要特點(diǎn)：1、設(shè)備的選型和結(jié)構(gòu)是采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)編程設(shè)計(jì)。2、采用ZT24型極板和V系列極線搭配，有效的提高電場(chǎng)平均電壓和板電流密度，提高收塵效率。3、為滿足不同的工藝需求，進(jìn)氣方式分為上進(jìn)氣、中進(jìn)氣、下進(jìn)氣三種，先進(jìn)的氣流分布板、導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，使電場(chǎng)氣流分布更加均勻、合理。

處理煙氣量gas volume	40000-1800000m³/h
允許煙氣溫度allowed gas temperature	70-400゜C
允許入口含塵濃度 allowed dust concentration at gas inlet	5-1000g/Nm³
殼體承壓 pressure of casing	2000-13000Pa
運(yùn)行阻力 working resistance	200-600Pa
出口排放 dust concentration at gas outlet	≤50mg/Nm³
室數(shù) No.of chambers	1～2
每室通道數(shù) No.of gas passage per chamber	9-40
電場(chǎng)高度 height of electric field	5-15m
電場(chǎng)數(shù) No.of electric field	1～6
每電場(chǎng)收塵極板塊數(shù) No.of Ce plate per field	5～12
同極間距 distance between two Ce plates	300-500mm
橫斷面積 section area	10-380m²

　　應(yīng)用范圍：適用于水泥、電力、冶金、化工及其他行業(yè)粉塵治理。

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濕式電收塵器

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濕式電收塵器

我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一款用來(lái)處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備。主要通過(guò)荷電、收集和清灰三個(gè)階段，用來(lái)除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。

ZT系列增濕塔

工作原理：增濕塔又名“噴霧蒸發(fā)冷卻塔”。當(dāng)增濕塔內(nèi)通入高溫含塵煙氣后，由水泵產(chǎn)生的高壓水通過(guò)安裝在塔體上的噴水裝置向塔體內(nèi)噴入足量的霧化水，這些霧化水與塔體內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換而蒸發(fā)成水蒸汽。

電收塵器

工作原理：利用強(qiáng)電場(chǎng)，使固體與液體懸浮粒子與氣體分離的一個(gè)電氣系統(tǒng)。在它的電極系統(tǒng)中通上高壓直流電，利用陰陽(yáng)極的幾何形狀不同，在極間產(chǎn)生強(qiáng)大的不均勻電場(chǎng)，使周?chē)臍怏w發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的電子和正負(fù)離子。

氣箱脈沖袋式收塵器

工作原理：當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出氣口排入大氣，達(dá)到收塵目的。